用“搭积木”法取代原来的现场施工法，建造钢结构住宅将带来一次革命。日前，由宝钢集团牵头发起的装配式钢结构民用建筑产业技术创新战略联盟在上海成立，这种建造方式实施后，可节约人工25%-30%，降低造价10%-15%，缩短工期30%-50%。

　　该联盟汇聚了宝钢集团、中国建筑、同济大学、中国建筑标准设计研究院等23家行业内知名的企业、院校和科研机构，涵盖技术研发、设计、工程施工、部品部件生产、房产开发等建筑产业链单位。其技术创新目标是：突破该领域共性和关键性技术瓶颈，实现钢结构民用建筑的设计标准化、制造工厂化、施工装配化，提升钢结构民用建筑的核心竞争力，促进建筑产业结构的优化和升级。

　　目前我国绝大多数既有建筑和新建建筑都是高能耗建筑，除了工程质量参差不齐，建造效率低，传统的现场施工建造方式是高能耗的主因。预制装配式建造方式（即“搭积木”）是将主要构件和部品在工厂制造，再运输到现场，经机械化安装后，形成满足预定功能要求的建筑物。与传统的以现场施工建造方式相比，它的先进性在于构配件生产工厂化、现场施工机械化、组织管理科学化，可减少建筑垃圾和施工对环境的影响、提高资源利用率、缩短建造周期。